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Haoyin (Ningbo) Bellows Technology Co., Ltd. est une entreprise professionnelle spécialisée dans la R&D, la conception, la fabrication et la vente de soufflets en acier inoxydable.

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Soufflet métallique : comment ils fonctionnent, types, matériaux et conseils d'achat | Haoyin

Chauffez un tuyau en acier au carbone de 10 mètres de 20 °C à 120 °C et il grandit d'environ 12 mm – suffisamment pour courber un support, surcharger un embout de pompe ou déloger un joint fileté si les deux extrémités sont ancrées. Cet écart entre la tuyauterie rigide et le mouvement thermique est exactement ce que les soufflets métalliques ont été conçus pour combler. Un soufflet métallique est un tube métallique à paroi mince formé d'une série de circonvolutions parallèles ; il se comporte comme un ressort de précision qui fléchit axialement, latéralement et angulairement tout en restant étanche à la pression, de sorte que le tuyau peut se déplacer sans exercer de force sur l'équipement, les supports ou les joints.

Le principe est simple, l’ingénierie ne l’est pas. Les circonvolutions doivent être suffisamment profondes pour pouvoir se déplacer, la paroi suffisamment fine pour fléchir mais suffisamment épaisse pour contenir la pression – la plupart des soufflets en acier inoxydable hydroformés s'étendent entre environ 0,3 et 1,5 mm de paroi. Ce guide explique comment fonctionnent les soufflets métalliques, comment ils sont fabriqués, quels alliages conviennent à quel service et les contrôles de sélection qui décident si un soufflet dure des décennies ou échoue lors de son premier cycle de chauffage, en s'appuyant sur l'expérience de production de Haoyin, un fabricant de soufflets en acier inoxydable à Ningbo, en Chine, fournissant des produits ondulés pour les systèmes de gaz, d'eau et de chauffage.

À retenir : un soufflet est d'abord un ressort et ensuite un récipient sous pression. Spécifiez-le par mouvement, pression et nombre de cycles, jamais uniquement par taille de tuyau.

Qu'est-ce qu'un soufflet métallique ?

Les références techniques décrivent le soufflet métallique comme un récipient élastique : appliquez une pression vers l'extérieur et il se comprime ; placez-le sous vide et il s'étend ; poussez ou tirez le long de son axe et il se déplace comme un ressort et revient. Chaque convolution contribue à une petite quantité de déplacement répétable, de sorte que le mouvement total augmente avec le nombre de convolutions, tandis que la capacité de pression se déplace dans la direction opposée. Ce compromis est au cœur de la conception des soufflets.

Cinq paramètres définissent tout soufflet : le pas de convolution (l'espacement entre les plis), le diamètre de la crête et de la racine, l'épaisseur de la paroi, la longueur libre et les raccords d'extrémité qui le relient à la ligne. La vue isométrique ci-dessous montre comment ils s'emboîtent.

Structure d'un soufflet métallique formé (vue isométrique)
Circonvolutions (ondulations) Épaisseur de paroi 0,3 à 1,5 mm typique Emplacement Longueur libre Embout (écrou ou extrémité à souder)
Presque toutes les fiches techniques – et toutes les discussions avec les fournisseurs – reviennent à ces cinq termes.

Trois façons de fabriquer un soufflet métallique

Trois filières de fabrication dominent et chacune laisse une signature sur la performance.

Formé hydrauliquement

Un tube sans soudure est placé à l'intérieur de matrices annulaires et expansé de l'intérieur par pression interne, forçant le métal dans le profil de convolution. Le résultat est des convolutions lisses et concentriques avec une épaisseur de paroi constante — la valeur par défaut de l'industrie pour les joints de dilatation de pipeline et pour les connecteurs ondulés en acier inoxydable de petit calibre installés sur les appareils à gaz et les chauffe-eau.

Formé mécaniquement (en rouleaux)

Ici, les circonvolutions sont enroulées dans le tube étape par étape. L'outillage coûte moins cher et les diamètres plus grands ou les parois plus épaisses deviennent pratiques, ce qui convient aux travaux de CVC et à l'échelle des services publics, au prix d'une certaine précision de profil.

Soudé sur chant

Les diaphragmes intérieurs et extérieurs emboutis sont soudés alternativement au niveau de leurs bords intérieurs et extérieurs. Les soufflets soudés sur les bords offrent le plus grand mouvement par unité de longueur et des taux de ressort hautement prévisibles, c'est pourquoi ils apparaissent dans les vannes à vide, les équipements à semi-conducteurs et les instruments de précision ; le compromis est une capacité de pression inférieure et des cordons de soudure critiques en termes de fatigue.

Comparaison des trois principales méthodes de fabrication des soufflets
Tapez Comment il se forme Points forts typiques Attention
Formé hydrauliquement Le tube expansé à l’intérieur meurt sous pression interne Circonstances douces et équilibrées ; forte capacité de pression Moins de déplacement par unité de longueur
Rouleau formé Circonvolutions rolled in progressively Economique pour les grands diamètres et les parois épaisses Précision du profil inférieur
Soudé sur chant Diaphragmes soudés en crête et racine Mouvement le plus élevé par longueur ; taux de ressort précis Pression nominale inférieure ; soudures critiques en fatigue

Ce que fait un soufflet métallique dans un système de tuyauterie

Quatre métiers dominent, dans cet ordre de fréquence :

  • Compensation — absorbe la dilatation et la contraction thermiques afin que la croissance n'atteigne jamais les ancrages, les pompes ou les buses de l'équipement.
  • Contrôle des vibrations : découplage des vibrations de la pompe, du compresseur et du ventilateur avant qu'elles ne se propagent sous forme de bruit et de fatigue.
  • Désalignement — pardonnant les petits décalages latéraux et angulaires laissés par les tolérances de fabrication et d'installation.
  • Détection et étanchéité — fonctionnant comme élément réactif dans les manomètres, les thermostats et les tiges de vannes scellées.

La rémunération est le facteur le plus important, et elle est arithmétique prévisible. L'acier croît d'environ 0,012 mm par mètre pour chaque °C d'augmentation de température – environ 0,017 mm pour l'acier inoxydable austénitique – de sorte qu'un parcours de 10 m chauffé à 100 °C s'allonge d'environ 12 mm dans l'acier au carbone et de 17 mm dans l'acier inoxydable. Le graphique montre à quelle vitesse cela s’additionne.

Croissance thermique d'un tronçon de canalisation de 10 m par rapport à l'augmentation de la température
0 10 20 30 0 50 100 150 200 Augmentation de la température (°C) Croissance (mm) Acier au carbone Inox 304/316L
Calculé à partir des coefficients de dilatation linéaire standards : environ 0,012 mm par mètre par °C (acier au carbone) et 0,017 (acier inoxydable austénitique).

Un soufflet dimensionné pour ce déplacement éloigne la croissance des équipements connectés. Notre compensateur métallique flexible / joint de dilatation ondulé, qui fait partie de la gamme de tuyaux métalliques et de compensateurs, est conçu exactement pour cette tâche dans les canalisations de chauffage, d'eau et industrielles.

Flexible Metal Compensator Corrugated Expansion Joint Joint de dilatation ondulé à compensateur métallique flexible Un joint de dilatation ondulé en acier inoxydable ou en acier au carbone pour absorber la croissance des tuyaux dans les systèmes de chauffage, d'eau et industriels. Extrémités à brides, soudées ou à connexion rapide, DN255–DN600, traitement de l'eau, de la vapeur et de l'huile à 0,6–1,6 MPa. Voir le produit →

Choisir l'alliage : température, chlorures et coût

La sélection de l'alliage détermine la température à laquelle le soufflet peut fonctionner, la manière dont il réagit au fluide et son coût. Les limites ci-dessous sont des chiffres typiques en service continu compilés à partir des fiches techniques des fabricants de joints de dilatation ; confirmez-les toujours par rapport à vos conditions de fluide, de pression et de cyclage auprès du fournisseur.

Alliages courants pour soufflets et limites de température typiques en service continu
Matériel Limite typique de service continu Le mieux adapté à
Bronze / laiton Environ 200 °C Éléments d'eau basse pression, de jauge et de thermostat
Monel 400 Environ 480 °C Eau de mer et milieux chimiques agressifs
304 inoxydable Environ 550 °C Raccordements généraux d'eau, de gaz, de chauffage et de vapeur
Inox 316L Environ 550 °C Services des eaux chlorées, chimiques et côtiers
321 inoxydable Environ 600 °C Service stabilisé à haute température, échangeurs de chaleur
Inconel 625 Environ 980 °C Conduites d'échappement à haute température et conduites adjacentes à la turbine
Limite de température typique de service continu par alliage
0 200 400 600 800 1000 Bronze 200 Monel 400 480 316L 550 321 600 Inconel 625 980
L'acier inoxydable 304 correspond au 316L à environ 550 °C ; les chiffres sont des conseils typiques sur les fiches techniques - vérifiez votre service.

Deux notes pratiques. Premièrement, l’acier inoxydable 304 est le cheval de bataille pour les services d’eau, de gaz et de chauffage, mais là où les chlorures rencontrent des températures élevées (sites côtiers, certaines eaux de traitement), l’acier 316L résiste bien mieux aux piqûres et à la corrosion sous contrainte des chlorures. Deuxièmement, la durée de vie en fatigue est conçue et non devinée : la méthode EJMA (Expansion Joint Manufacturers Association) évalue un soufflet en fonction de ses cycles de mouvement au déplacement nominal, c'est pourquoi deux soufflets de même taille peuvent avoir des durées de vie très différentes.

Où les soufflets métalliques gagnent leur place

Tuyauterie industrielle, CVC et énergie

Les aperçus industriels de l'utilisation des joints de dilatation reviennent sans cesse à la même liste restreinte : usines chimiques et pétrochimiques, production d'électricité, CVC et chauffage urbain, traitement de l'eau et construction navale. Les points de montage typiques sont les sorties de chaudière et de chauffage, l'aspiration et le refoulement des pompes et les croisements de turbine - partout où la chaleur, les vibrations et l'ancrage rigide se rencontrent sur une seule ligne.

Raccordements gaz et eau domestiques

La même technologie s’applique parfaitement aux bâtiments. Un connecteur de gaz ondulé en acier inoxydable est en fait un soufflet métallique miniature avec des écrous d'extrémité, utilisé pour raccorder des cuisinières, des tables de cuisson, des chauffe-eau et des chaudières murales. Les tailles résidentielles vont du DN10 au DN25, et les connecteurs vendus en Amérique du Nord sont certifiés CSA selon les normes applicables en matière de connecteurs de gaz. Notre connecteur DN15 certifié CSA est la taille la plus couramment installée sur les appareils électroménagers.

CSA-Certified DN15 Stainless Steel Gas Connector Connecteur de gaz en acier inoxydable DN15 certifié CSA Un connecteur à soufflet ondulé miniature en acier inoxydable 304 avec écrou évasé 15/16"-16UNF, conçu pour relier les appareils à gaz domestiques. La certification CSA et les multiples options d'adaptateur en font un point de référence pratique pour les tailles de branchement résidentiel. Voir le produit →

Bien entendu, le métal n’est pas la seule option. Les soufflets en caoutchouc se déplacent plus loin et amortissent mieux les vibrations pour le prix, mais ils vieillissent, ils ont de véritables plafonds de température et ils ne peuvent pas égaler le confinement de pression du métal. Le graphique radar résume les compromis généralement acceptés par l’industrie.

Soufflet métallique ou soufflet en caoutchouc – comparaison qualitative (0–5)
Résistance à la température Capacité de pression Vie en fatigue Flexibilité des mouvements Amortissement des vibrations Soufflet métallique Soufflet en caoutchouc
Comparaison qualitative de 0 à 5 reflétant le consensus général de l’industrie et non les données de laboratoire.

Sélection et installation : là où la durée de vie est gagnée ou perdue

Effectuez sept vérifications avant de commander :

  1. Mouvement – type (axial, latéral, angulaire), quantité et cycles attendus par jour.
  2. Pression – pression de service, pression d’essai et toute condition de vide.
  3. Température — niveau stable plus pics de démarrage, à l'intérieur et à l'extérieur du tuyau.
  4. Médias – chlorures, huiles ou mélanges de gaz qui limitent le choix des alliages.
  5. Raccords d'extrémité : extrémités à souder, brides ou écrous filetés, adaptés à la manière dont le joint sera constitué.
  6. Certification — Connecteurs homologués CSA pour le gaz en Amérique du Nord et fabrication contrôlée ISO 9001 pour l'approvisionnement industriel.
  7. Installation : pas de torsion lors du serrage, pas d'étirement pour combler un espace et un support correct afin que le poids du tuyau ne pende jamais sur le raccord.

Cette dernière vérification détermine la plupart des résultats : les analyses de défaillances de l'industrie révèlent à plusieurs reprises que les premières défaillances des soufflets remontent à l'installation et à la manipulation (torsion due au serrage d'un écrou contre les circonvolutions, à une extension excessive ou au poids du tuyau suspendu au raccord) plutôt qu'à des défauts de fabrication. Notre article sur les raisons pour lesquelles les soufflets métalliques échouent dans les pipelines industriels détruit les mécanismes.

Pour les travaux de gaz domestiques, faites correspondre la taille du connecteur à la charge de l'appareil (DN10 à DN25 couvre la plupart des connecteurs résidentiels) et lorsqu'un long connecteur traverse une armoire étroite, une conception sans sifflet supprime le bruit d'écoulement que de simples convolutions peuvent produire à fort tirage.

DN20 Whistle-Free Stainless Steel Gas Connector Connecteur de gaz en acier inoxydable sans sifflet DN20 Ce connecteur en acier inoxydable 304 associe une paroi de 0,25 mm à une conception ondulée sans sifflement qui supprime le bruit du flux d'air lors de longs passages à travers des armoires étroites. Un écrou évasé 1 1/8"-16UNF et un joint dur permettent des connexions d'appareils sans fuite. Voir le produit →

Foire aux questions sur les soufflets métalliques

T1. A quoi sert un soufflet métallique ?

Il absorbe la dilatation thermique, les vibrations et le désalignement dans les systèmes de tuyauterie et sert également d'élément de détection dans les manomètres et les thermostats.

Q2. Combien de temps dure un soufflet métallique ?

La vie est évaluée en cycles de mouvement, pas seulement en années. Dimensionné selon la méthode du cycle EJMA et installé sans torsion ni extension excessive, il dure généralement plus longtemps que le cycle de maintenance du système.

Q3. Quel est le meilleur, un soufflet métallique ou un soufflet en caoutchouc ?

Le métal gagne en résistance à la température, à la pression et au vieillissement ; le caoutchouc offre des mouvements plus importants, un meilleur amortissement et un coût inférieur. Adaptez le matériau au support, à la température et au mouvement.

Q4. Quelle pression un soufflet métallique peut-il supporter ?

Cela dépend du diamètre, de l'épaisseur de la paroi, du nombre de plis et du profil de convolution. Les connecteurs en acier inoxydable de petit calibre sont destinés aux appareils à basse pression, tandis que les conceptions industrielles multicouches atteignent des valeurs nominales bien plus élevées — vérifiez toujours la classe de pression.

Q5. Un soufflet métallique peut-il être utilisé sur une conduite de gaz ?

Oui. Les connecteurs de gaz ondulés en acier inoxydable sont standard pour les cuisinières, les chauffe-eau et les chaudières ; en Amérique du Nord, recherchez la certification CSA et la taille correcte DN10 – DN25.

Q6. Quelle quantité de mouvement un soufflet peut-il absorber ?

Chaque convolution contribue à une quantité fixe de déplacement axial à la pression nominale, de sorte que le mouvement évolue avec le nombre de convolutions – mais plus de convolutions réduisent la capacité de pression, donc le dimensionnement équilibre les deux.

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  • 09 juillet 2025

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  • 09 juillet 2025

    Dites adieu aux tuyaux en caoutchouc ! Comment les soufflets en acier inoxydable peuvent-ils éliminer le risque de fuite de gaz ?

    1. Dangers cachés des tuyaux en caoutchouc : pourquoi faut-il les éliminer ?

    Les tuyaux en caoutchouc traditionnels présentent les défauts fatals suivants :

    Facile à vieillir : ils durciront, se fissureront et perdront leurs propriétés d’étanchéité en 2 ans environ.
    Ne résiste pas aux températures élevées : Ils se déforment facilement sous l’effet de la chaleur prolongée, augmentant ainsi le risque de fuite.
    Peur des morsures de rats : les matériaux en caoutchouc sont facilement mordus par les rats, provoquant des fuites de gaz.
    Connexion instable : la pince n'est pas fermement fixée et est facile à desserrer et à tomber.

    2. Quatre avantages majeurs de l’acier inoxydable en matière de sécurité ci-dessous

    ① Super résistance à la corrosion, durée de vie jusqu'à 8 à 10 ans

    Utilisant de l'acier inoxydable 304/316, il est résistant à la corrosion et à l'oxydation, et n'est pas affecté par les fumées de cuisine et les environnements humides. Sa durée de vie dépasse largement celle des tuyaux en caoutchouc (les réglementations nationales exigent que les tuyaux de raccordement au gaz soient utilisés pendant au moins 8 ans).

    ② Antidéflagrant et résistant à la pression, résistant aux hautes et basses températures

    Plage de température : -20 ℃ à 150 ℃, adaptée à divers environnements.

    Forte résistance à la pression : peut résister à une pression supérieure à 0,4 MPa, ce qui est beaucoup plus élevé que la norme de gaz domestique (0,01-0,1 MPa).

    ③ Conception anti-morsure de rat et anti-chute

    Couche tressée en métal : ne peut pas être mordue par les rats, éliminant ainsi le risque de dommages causés par les animaux.

    Interface filetée : un joint d'étanchéité à écrou métallique est utilisé, qui est plus fermement fixé que le collier de serrage du tube en caoutchouc.

    ④ Flexible et pliable, facile à installer

    Les soufflets en acier inoxydable ont une certaine flexibilité et peuvent s'adapter à différents angles d'installation pour éviter les problèmes de contrainte causés par un raccordement dur des tuyaux.

    3. Comment acheter et installer correctement un soufflet en acier inoxydable ?
    Points d'achat

    Reconnaissez la norme nationale : choisissez des produits qui répondent à la norme GB/T 26002-2020.

    Sélection des matériaux : acier inoxydable 304 (suffisant pour un usage domestique) ou acier inoxydable 316 (plus résistant à la corrosion).

    Longueur appropriée : pas trop longue (généralement pas plus de 2 mètres) pour éviter de se plier et d'affecter le flux d'air.

    Précautions d'installation

    Doit être installé par le personnel professionnel de la compagnie de gaz et ne peut pas être utilisé par vous-même.

    Vérifiez l'étanchéité : après l'installation, utilisez de l'eau savonneuse pour vérifier si l'interface fuit.

    Inspection régulière : vérifiez l'état du pipeline tous les 1 à 2 ans pour vous assurer qu'il n'y a pas de déformation ou de rouille.


    4. FAQ sur les soufflets en acier inoxydable (questions fréquemment posées)
    Le soufflet en acier inoxydable va-t-il fuir ?

    Fuite rarement s’il est correctement installé :

    Le joint d'étanchéité fileté est utilisé, qui est plus sûr que le collier de serrage du tube en caoutchouc ;

    Il doit être installé par des professionnels de la compagnie gazière et l'étanchéité doit être testée à l'eau savonneuse.

    Pouvez-vous installer l'acier inoxydable ci-dessous ?

    L'auto-installation est interdite !

    Les gazoducs impliquent la sécurité et doivent être exploités par du personnel agréé de la société gazière.

    L'auto-installation peut provoquer une fuite, voire une explosion.

    Le soufflet en acier inoxydable peut-il être plié ?

    Il peut être plié modérément, mais les pliages répétés sont interdits :

    La courbure naturelle doit être maintenue lors de l'installation pour éviter une courbure à angle droit qui affecte le flux d'air.

    Une flexion excessive peut provoquer une fatigue du métal et réduire la durée de vie.

  • 09 juillet 2025

    La sécurité avant tout : Pourquoi le tuyau spiralé métallique est-il recommandé pour les appareils à gaz ?

    La sécurité du gaz est un élément important de la vie de famille qui ne peut être ignoré, et les tuyaux reliant les cuisinières à gaz, les chauffe-eau et autres appareils sont directement liés à la sécurité du gaz. Ces dernières années, les tuyaux spiralés métalliques ont progressivement remplacé les tuyaux en caoutchouc traditionnels et sont devenus le choix idéal pour les raccordements de gaz. Pourquoi les organisations professionnelles et les sociétés gazières recommandent-elles l’utilisation de tuyaux spiralés métalliques ? Quels sont ses avantages ?

    1. Dangers cachés des tuyaux en caoutchouc traditionnels
    Avant la popularité des tuyaux métalliques en spirale, les familles utilisaient des tuyaux en caoutchouc pour connecter les équipements à gaz. Cependant, les tuyaux en caoutchouc présentent de nombreux risques pour la sécurité :

    Facile à vieillir et à se fissurer : le caoutchouc est exposé longtemps à l'environnement de la cuisine, affecté par les températures élevées, la fumée d'huile, l'humidité, etc., et a tendance à durcir et à se fissurer, provoquant des fuites de gaz.
    Facile à endommager par les morsures de rats : le matériau en caoutchouc peut être mordu par des rats, provoquant des dommages et des fuites, ce qui peut entraîner des accidents de sécurité.
    Durée de vie courte : les normes nationales stipulent que la durée de vie des tuyaux en caoutchouc ne doit pas dépasser 18 mois, mais de nombreuses familles les utilisent au-delà de la date de péremption, ce qui augmente le risque.
    Mauvaise résistance à la pression : le tuyau en caoutchouc a une faible capacité portante à la pression. Si la pression du gaz fluctue considérablement, il peut se rompre.

    Ces lacunes ont conduit au remplacement progressif des tuyaux en caoutchouc par des tuyaux en spirale métallique plus sûrs.

    2. Avantages des tuyaux spiralés métalliques
    Les tuyaux en spirale métallique sont fabriqués à partir de matériaux synthétiques tressés en fil d'acier inoxydable 304 résistant à la corrosion, qui présentent des avantages significatifs par rapport aux tuyaux en caoutchouc :

    lSuper résistance à la corrosion et résistance aux températures élevées
    La couche extérieure en acier inoxydable peut résister à l'érosion des fumées de cuisine et des environnements humides et ne vieillit pas facilement.
    Il a une résistance à haute température et peut résister à des changements de température de -30 ℃ à 150 ℃, adapté à divers équipements à gaz.
    l Anti-morsure de rat et anti-usure
    La couche tressée en métal peut empêcher efficacement les rats de mordre et éviter les dommages accidentels.
    La protection métallique extérieure rend le tuyau plus résistant à l'usure et moins susceptible de fuir en raison du frottement.
    l Résistant à la pression et antidéflagrant, bonne étanchéité
    La structure en spirale métallique améliore la capacité de charge, peut résister à une pression de gaz plus élevée et réduit le risque de fuite causée par les fluctuations de pression.
    Le joint d'étanchéité de l'interface filetée est plus sécurisé que le raccord à pression du tuyau en caoutchouc pour éviter toute chute.
    lLongue durée de vie
    La durée de vie du tuyau en spirale métallique peut atteindre 8 à 10 ans, dépassant de loin les 18 mois du tuyau en caoutchouc, réduisant ainsi les problèmes de remplacement fréquent.


    3. Comment acheter et installer correctement ?
    Bien que le tuyau en spirale métallique soit plus sûr, vous devez néanmoins faire attention aux points suivants lors de l'achat et de l'installation :

    Reconnaître les normes nationales : choisissez des produits qui répondent aux normes GB/T 26002 ou CJ/T 197 pour garantir la qualité.
    Type d'interface correspondant : l'interface des cuisinières à gaz et des chauffe-eau peut être filetée ou à insertion rapide, ce qui doit être confirmé avant l'achat.
    Longueur modérée : le tuyau ne doit pas être trop long (généralement pas plus de 2 mètres) pour éviter toute courbure qui affecte le flux d'air.
    Installation professionnelle : il est recommandé de l'installer par une compagnie de gaz ou un technicien certifié pour garantir que l'interface est étanche et sans fuite.

    4. Que faut-il prendre en compte lors de l'utilisation de flexibles à enroulement métallique ?
    Inspection et remplacement réguliers
    Méthode de détection des fuites : Appliquez de l'eau savonneuse sur l'interface après l'installation et régulièrement pour observer si des bulles apparaissent.
    Signes de vieillissement : si des fissures, de la rouille, un durcissement ou des joints desserrés sont détectés, arrêtez de l'utiliser et remplacez-les immédiatement.
    Cycle de remplacement : même s'il n'y a aucun dommage, il est recommandé de le remplacer tous les 2-3 ans.

    Utiliser des tabous
    Pas de pénétration dans le mur/enfouissement caché : le tuyau doit être installé ouvertement et ne peut pas être caché dans le mur ou l'armoire pour éviter que les fuites ne soient difficiles à détecter.
    Le réaménagement est interdit : L'interface ne doit pas être coupée, allongée ou modifiée par vous-même.
    Adaptateur : uniquement pour les équipements désignés, tels que les cuisinières à gaz et les chauffe-eau, pas pour les scènes à haute pression ou sans gaz.

    Traitement d’urgence des fuites
    Lorsqu'une fuite de gaz est détectée, fermez immédiatement la vanne principale, ouvrez la fenêtre pour aérer, ne touchez pas l'interrupteur électrique et sortez pour appeler le téléphone de réparation d'urgence.