Le laboratoire d'essais interne de l'entreprise a obtenu la certification CNAS (China National Accreditation Service for Conformity Assessment), avec la qualification nécessaire pour émettre des rapports d'essais faisant autorité. Il peut effectuer indépendamment un certain nombre de tests de performances clés, offrant ainsi une solide garantie de la qualité du produit.
L'adaptateur de test doit résister à un test à haute pression de 1,7 MPa pour garantir qu'aucune explosion ou fuite ne se produise dans des environnements à haute pression.
Le corps du tuyau doit résister à une force de traction de 800 livres par pouce (environ 140 N/mm) pendant 5 minutes sans rupture, garantissant une connexion ferme et une résistance à la traction fiable.
Le produit doit subir 30 cycles de pliage à 180° sans fissures ni fuites d'air, vérifiant ainsi sa flexibilité et sa durée de vie.
Le corps du tuyau doit résister à 15 cycles de torsion répétée à 90° pour vérifier la résistance à la torsion et la stabilité structurelle du produit.
L'adaptateur doit résister à des températures élevées et continues de 427 °C (pour les tuyaux nus) ou 149 °C (pour les tuyaux revêtus) pour confirmer qu'il ne se déforme pas et ne fuit pas dans des environnements à haute température.
Lors des processus répétés de serrage, de démontage et de reconnexion, le joint ne doit pas fuir, garantissant ainsi une étanchéité fiable lors de l'installation et de la maintenance.
Le joint doit résister à des tests de couple et de force d'impact à haute intensité (jusqu'à 1 040 po-lbf) sans éclatement ni fuite, vérifiant ainsi sa résistance aux impacts mécaniques.
Le corps du tuyau doit être inspecté par des instruments de précision sous pression pour garantir l'absence de micro-fuites, répondant à des exigences strictes d'étanchéité.
Un test de combustion à flamme nue est effectué sur la couche externe non métallique pour garantir que la flamme s'éteint automatiquement dans les 60 secondes suivant son retrait et ne se propage pas.
Les adaptateurs en alliage de cuivre doivent réussir la vérification de l'étanchéité à l'air dans un environnement de gaz ammoniac à haute concentration pour garantir la résistance à la corrosion chimique.
La capacité de transport de gaz est mesurée sous une pression atmosphérique de 125 Pa pour garantir que le débit de gaz réel répond aux besoins domestiques ou commerciaux.
Nos produits ont été certifiés par des institutions faisant autorité dans plusieurs pays, ce qui indique qu'ils répondent aux exigences réglementaires ou contractuelles pertinentes en termes de performances techniques, de normes d'hygiène et de fonctionnalité. Ces certifications reflètent non seulement l'assurance qualité des produits, mais apportent également la confiance aux clients, garantissant que les produits sélectionnés sont sûrs, fiables et dignes de confiance.